Pannvattenförsörjningspumpsåtgärder

Pannmatningspumpar används för att pumpa vatten i en trycksatt panna, och deras appliceringsöverväganden kan variera mycket beroende på pannans design och syfte. Till exempel kommer en pump som används på en inhemsk panna att vara mycket annorlunda från en pump som används på en panna som används för storskalig kraftproduktion. Vi kommer att fokusera på det senare här, men även inom kraftproduktionssektorn finns det olika växtkonstruktioner och kraftproduktionskapacitet, vilket resulterar i ett brett utbud av flöden, tryck och temperaturer, som alla påverkar pumpvalet.

Koleldade kraftverk med en kapacitet på mer än 1 MW är vanligtvis utrustade med ett par pannmatningspumpar, men i vissa fall används en enda pannfoderpump. Pannmatningspumpar som används i dessa applikationer är mycket konstruerade och är bland de största pumparna i världen ur ett kraftperspektiv på grund av de höga flödes- och differentiella tryckkraven.

Kombinerade cykelkraftverk använder en gasturbin för att generera elektricitet, i kombination med en ångcykel (pann- och ångturbin) som använder avgaserna med hög temperatur. Genereringsbelastningen för ett kombinerat cykelkraftverk kan vara lika stort som ett koleldat kraftverk, men eftersom det använder flera metoder för att generera elektricitet är flödet och differentiellt tryck för pannmatningspumpen i allmänhet lägre än för ett koleldat kraftverk.

De vanligaste pumptyperna som används för pannmatningstjänster bär flerstegspumpar i de axiellt delade (BB3), radiellt delade enkeluppdrag (BB4) och radiellt delade dubbelcaseringstyper. För en sammanfattning av pumptypbeskrivningar och definitioner, besök datatool.pumps.org. BB3-, BB4- och BB5 -pumpar för pannvattenservice kommer att anpassas för applikationen, så att olika faktorer kommer att beaktas i samråd med pumptillverkaren när du väljer en pannvattentjänstpump, såsom ångproduktion, temperatur och tryckkrav, materialkompatibilitet och underhållskrav. Hur pumpen kommer att användas är dessutom en viktig övervägande som måste diskuteras med tillverkaren. Ur ett operativt perspektiv finns det fyra viktiga överväganden: om pumpen måste fungera i varmt standby-läge, typiska belastningsfluktuationer, start- och avstängningsfrekvens och kalla startkrav.

Varm standby är när en pump hålls redo för användning när den inte används, och undviker kyla startar. I varm standby -drift hålls pannfodervatten nära driftstemperaturen och cirkuleras ständigt, vilket gör att anläggningen snabbt kan reagera på belastningskrav.

Belastningsfluktuationer är förändringar i efterfrågan på pumpen under dagliga drifter. Kombinerade naturgasväxter fungerar vanligtvis vid flera belastningspunkter under en {0}} timmarsperiod. I detta fall bör den valda pumpen vara utformad för att på ett tillförlitligt sätt rymma belastningsfluktuationer, och kontrollsystemet bör underlätta att möta de olika lastpunkterna samtidigt som man bibehåller optimal effektivitet och tillförlitlighet.

Ofta avstängningar och startar spänning de inre komponenterna i pumpen och kan orsaka snabbare slitage än i kontinuerlig eller varm standby -drift. Dessutom kan ofta cykling av stora motorer också få dem att misslyckas. Material för konstruktion, interna designavstånd och motorstartmetoder kan optimeras för att mildra stressen och slitage som orsakas av start och stoppa pumpen.

Kall start startar pumpen när systemet är vid eller nära omgivningstemperatur. Liksom med övervägandena för ofta avstängning och startoperationer kan pumpar som kräver förkylningsstart förvärmas, upphettas långsamt och utformas med material som har begränsad expansion och sammandragning på grund av temperaturen.