Vilka är de vanliga pumpkroppsmaterialen för centrifugalpumpar? Vilka är egenskaperna hos olika material?
May 09, 2025
Lämna ett meddelande
Vanliga material för centrifugalpumpkroppar inkluderar gjutjärn, rostfritt stål, gjutstål, brons, kompositmaterial, kolkonstruktionsstål, legeringsstål och icke-metalliska material. Faktorer att tänka på när du väljer material inkluderar: a. styrka; b. korrosionsbeständighet; c. slipande slitstyrka; d. gjutning och bearbetning; e. Svetsreparationsprestanda; och f. kosta. Låt oss titta närmare.
1. Gjutjärn
För de flesta flytande transportapplikationer är grå gjutjärn ett bättre material för pumphöljet. För pumpar med ensteg är grått gjutjärn vanligtvis tillräckligt starkt för att motstå det genererade trycket. Duktilt järn används i stor utsträckning i medeltryck och temperaturintervall. I applikationer där grått gjutjärn och duktilt järn inte kan uppnå tillräcklig korrosionsbeständighet, används korrosionsbeständigt hög-nickelgjutjärn vanligtvis som pumpkroppsmaterial. Under de senaste åren har en ny typ av korrosionsbeständigt nickelgjutjärnmaterial (benämnd D2W) med goda svetegenskaper utvecklats, som innehåller en liten mängd niob för att förbättra dess svetegenskaper. Typiska austenitiska gjutjärn innehåller 15920% nickel och används ofta i saltvatten.
Grå gjutjärn är det mest använda gjutjärn, och den nationella standardkoden är HT. Pumpkroppen, impellerpumpskyddet, upphängningen etc. av allmänna rent vattencentrifugalpumpar är gjorda av detta material, och tre kvaliteter används vanligtvis: HT150, HT200 och HT250. HT150 används mest för icke-maskindelar såsom bas- och bakplatta, HT200 används mest för pumpkropp, pumpskydd, suspension etc., medan HT250 används mestadels för impeller, stoppare, ärm, etc. Representationsmetoden för grått gjutjärn varierar i olika länder, såsom FC i Japan, GG i Tyskland och CASS4 i USA.
Ductile Iron är ett slags gjutjärn med god omfattande prestanda, och dess nationella standardkod är QT. Eftersom dess mekaniska egenskaper är nära stål och dess gjutbehandlingsprestanda är bättre än stål, används den vanligtvis som ersättare för gjutstål. De mest använda betyg är: qt 450-10, qt 500-7, qt 600-3. På grund av begränsningarna i gjutningsprocessen och andra skäl är vattenpumparnas pumphjul mestadels gjord av detta material, särskilt det klippöppna pumphjulet. DN -standarden representerar duktilt järn som GGG, och den amerikanska standarden representerar det som duktilt järn
2. Rostfritt stål
Det mest använda rostfritt stålet är austenitiskt rostfritt stål. Förutom ett fåtal media, såsom saltsyra och utspädd svavelsyra, är austenitiskt rostfritt stål ett utmärkt korrosionsbeständigt material och det mest använda korrosionsbeständiga materialet för kemiska pumpar. Dessutom är rostfritt stål med hög legering (legering 20) och duplex rostfritt stål också idealiska korrosionsbeständiga material.
3. Gjutstål
För frätande och skadliga petroleumprodukter, eller när utloppstrycket för en flerstegspump når 13,8MPa, måste specificerat gjutstål eller gjutet rostfritt stål användas. I pannmatningspumpar och många kolväteapplikationer används ofta martensitiskt rostfritt stål. Martensitiskt rostfritt stål har goda mekaniska egenskaper och är lämplig för högtrycksförhållanden, men dess korrosionsbeständighet är inte lika bra som andra typer av rostfritt stål i kemiska tillämpningar och andra frätande applikationsmiljöer. Austenitic rostfritt stål (CF -8 M, CF -3 M, etc.) används ofta som ett pumphöljmaterial. Dessutom är austenitiskt rostfritt stål korrosionsbeständigt på grund av dess höga hastighet och kan svetsas och repareras på plats relativt enkelt. Högtryck grunt pumpar av havsvatten har högre krav för korrosionsbeständighet och mekaniska egenskaper. Pumphöljet är tillverkat av duplex rostfritt stål (50% ferrite + 50% austenit).
När stålen hos gjutstål blir högre och högre, vanligtvis när trycket är större än 16MPa, är tryckbärande delar mestadels av gjutstål. Den nationella standardkoden är ZG, och den mest använda betyget är ZG 230-450. Japan och USA använder vanligtvis CS för att representera gjutstål.
4. Kolkonstruktionsstål
Vanligtvis uppdelat i vanligt kolkonstruktionsstål och högkvalitativt kolkonstruktionsstål. Det mest representativa gemensamma kolstödet är Q235, som mest används för olika stålplattor och stålsektioner; Det mest representativa högkvalitativa kolstödet är nr 45 stål, som används allmänt som ett pumpsaxelmaterial när korrosion inte krävs.
5. legeringsstål
Den mest representativa legeringsstålet är 40CR, som vanligtvis används som ett material för höghållfast pumpaxlar.
6. Icke-metalliska material
Non-metallic materials for pumps are mainly used for sealing, such as polytetrafluoroethylene, fluororubber, nitrile rubber, etc. Among them, polytetrafluoroethylene has excellent corrosion resistance and high temperature resistance, and is used for static sealing of chemical pump gaskets and mechanical seals, and is suitable for almost all chemical media within 250 degree . Dess nackdelar är hög hårdhet och svår montering.
Fluororubber är också ett material med god värme- och korrosionsbeständighet, med en övre temperaturmotstånd på 160 grader. När användaren inte har några speciella krav använder våra kemiska pumpar alla tätningar gjorda av detta material, medan nitrilgummi huvudsakligen används för statisk tätning av oljebeständiga eller rena vattenmedier.
7. Brons
Bronsmaterial används också som pumpkroppar i många vattenpumpsapplikationer. Blybrons används ofta i små, lågtryckspumpar, och blyet hjälper till att täta pumpkroppen. Tennbrons används som pumpkroppsmaterial för stora centrifugalpumpar. Även om brons av nickel-aluminium har de bästa mekaniska egenskaperna och korrosionsbeständigheten, är det dyrt och saknar konkurrenskraft.
8. Kompositmaterial
För att förbättra pumpens kemiska korrosionsmotstånd kan ett foder installeras i volymen. Fodermaterial inkluderar polytetrafluoroetylen, gummi, etc. Integrerade keramiska pumpar och grafitpumpar används för att transportera mycket frätande vätskor, såsom hydrofluorsyra i pappers- och massaindustrin och metallfinishindustrin, medan kompositmaterial (såsom epoxiharts) används för att tillverka pumpkroppar.